smt加工車間的溫濕度管理有嚴格的要求，主要目的是保障焊接PCBA的質(zhì)量，提高常州smt貼片加工的生產(chǎn)效率。確保適宜的溫濕度車間環(huán)境是保障PCBA焊接質(zhì)量的重要因素，如果車間環(huán)境條件控制不好，可能會損壞電子產(chǎn)品元器件和焊接效果，導(dǎo)致PCBA電路整體不良。下面就簡單介紹一下smt貼片生產(chǎn)加工工廠車間的溫濕度要求和管理辦法。

smt車間溫濕度不達標(biāo)會有什么后果?

在制造環(huán)境中，高濕度會導(dǎo)致許多嚴重問題。例如，在回流焊接過程中，錫膏吸收過多的水蒸氣，很容易導(dǎo)致橋接短路、焊球和氣泡(尤其是BGA焊點)。焊膏組合物中的助焊劑蒸發(fā)過快，會導(dǎo)致焊膏變干。印刷過程中容易出現(xiàn)漏印、少錫、銳化等現(xiàn)象。過高的環(huán)境溫度可能會導(dǎo)致錫膏部分氧化，助焊劑揮發(fā)，甚至影響PCB焊接效果。?

那么我們應(yīng)該如何控制smt貼片加工車間的溫度和濕度呢?

1、溫度要求：smt車間適宜溫度為24±2℃，濕度為40±10%RH。

2、濕度要求：車間內(nèi)的濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的隱患。電子元器件的濕度越高，PCB越容易受潮，影響產(chǎn)品的焊接性和導(dǎo)電性。車間空氣干燥時，容易造成焊不濕，造成空焊。車間內(nèi)干燥的空氣也會產(chǎn)生靜電，所以進入smt貼片生產(chǎn)加工車間，工作人員也需要穿防靜電服。一般情況下，所有車間都需要保持40%~60%RH之間的恒溫。

3、清潔度要求：確保smt車間無灰塵，設(shè)備及部件清潔，無腐蝕性物質(zhì)，降低smt設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)進度。車間適宜潔凈度為10萬左右。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于smt貼片生產(chǎn)加工工廠車間的溫濕度要求和管理辦法，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。電子行業(yè)必然都是要求非常嚴格的，smt貼片加工自然也是不例外的，故而首先必須要控制好車間的溫濕度。