質(zhì)量過關(guān)的線路板一般很少會(huì)出現(xiàn)開路的問題，但有些廠家朋友在挑選線路板時(shí)比較粗心大意，買到了一些質(zhì)量沒有那么好的線路板，那么就造成了線路板開路的問題?！盀槭裁淳€路板會(huì)出現(xiàn)開路的情況呢?我們遇到這樣的情況怎么樣才能夠改善?”小編幾乎每天都會(huì)收到很多廠家朋友的求助，這樣的問題一直都在困擾著生產(chǎn)和品質(zhì)管理人員，引起的出貨數(shù)量不足、交貨逾期、客戶抱怨也同樣讓人頭痛。要先解決問題就要明白問題出在哪里，無錫線路板加工廠家先將造成開路的主要原因總結(jié)歸類為以下幾個(gè)方面：

一、露基材造成的開路：

1、覆銅板進(jìn)庫前就有劃傷現(xiàn)象;2、覆銅板在開料過程中被劃傷;3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷;4、覆銅板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷;5、沉銅后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)導(dǎo)致表面銅箔被碰傷。

針對(duì)以上問題，無錫線路板廠家提出了幾種改善方法：

1、覆銅板在進(jìn)庫前IQC一定要進(jìn)行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，根據(jù)實(shí)際情況，作出恰當(dāng)?shù)奶幚怼?

2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機(jī)臺(tái)面有硬質(zhì)利器物存在，開料時(shí)覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現(xiàn)象，因此開料前必須認(rèn)真清潔臺(tái)面，確保臺(tái)面光滑無硬質(zhì)利器物存在。

3、覆銅板在鉆孔時(shí)被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內(nèi)有雜物沒有清潔干凈，PCB打樣抓鉆咀是抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設(shè)置的鉆咀長度稍長，鉆孔時(shí)抬起的高度不夠，機(jī)床移動(dòng)時(shí)鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現(xiàn)象。

a、可以通過抓刀記錄的次數(shù)或根據(jù)夾咀的磨損程度，進(jìn)行更換夾咀;b、按作業(yè)規(guī)程定期清潔夾咀，確保夾咀內(nèi)無雜物。

4、板材在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中被劃傷：

a、搬運(yùn)時(shí)搬運(yùn)人員一次提起的板量過多、重量太大，板在搬運(yùn)時(shí)不是抬起，而是順勢(shì)拖起，造成板角和板面摩擦而劃傷板面;b、放下板時(shí)因沒有放整齊，為了重新整理好而用力去推板，造成板與板之間摩擦而劃傷板面。

5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時(shí)因操作不當(dāng)被劃傷：

沉銅后、全板電鍍后儲(chǔ)存板時(shí)，由于板疊在一起，有一定數(shù)量時(shí)，重量不小，再放下時(shí)，板角向下且加上有一個(gè)重力加速度，形成一股強(qiáng)大的沖擊力撞擊在板面上，造成板面劃傷露基材。

除了上面說的這五種原因，還有一些廠家朋友遇到了另一個(gè)比較復(fù)雜的問題，那就是生產(chǎn)板在過水平機(jī)時(shí)表面銅箔被劃傷。其實(shí)這個(gè)問題處理起來也不是很麻煩，無錫線路板加工廠家認(rèn)為生產(chǎn)板在過水平機(jī)時(shí)被劃傷的原因有兩種，一是模板機(jī)的擋板有時(shí)會(huì)接觸到板表面，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時(shí)板面被劃傷;二是不銹鋼傳動(dòng)軸因損傷成尖狀物體，過板時(shí)劃傷銅面而露基材。我們只要調(diào)整擋板和不銹鋼傳動(dòng)軸的位置，就可以解決這一個(gè)問題了。